Unitat de nitrogen de separació d'aire criogènica per a la indústria electrònica

Unitat de nitrogen de separació d'aire criogènica per a la indústria electrònica

En semiconductors, envasos de xips, panells LCD i fotovoltaics, la puresa del nitrogen determina directament el rendiment del producte. La solució-coneguda per la indústria no és un PSA estàndard ni un separador de membrana, sinó que és una unitat de nitrogen de separació d'aire criogènica per a la indústria electrònica. Aquest tipus de sistema ofereix de manera estable un 99,9995%+ de puresa, fins i tot impureses a nivell de PPB-, satisfent els entorns sense oxigen- més durs en la fabricació d'electrònica.
Enviar la consulta
Xateja ara
Introducció al producte

En semiconductors, envasos de xips, panells LCD i fotovoltaics, la puresa del nitrogen determina directament el rendiment del producte. La solució-coneguda per la indústria no és un PSA estàndard ni un separador de membrana - és una unitat de nitrogen de separació d'aire criogènica per a la indústria electrònica. Aquest tipus de sistema ofereix de manera estable una puresa superior al 99,9995%, fins i tot impureses a nivell de PPB-, i compleixen els entorns lliures d'oxigen-més durs en la fabricació d'electrònica.

 

Principi de funcionament: separació física basada en la diferència de punt d'ebullició - Sense riscos químics

La lògica de la separació de l'aire criogènic és senzilla: l'aire es comprimeix, es pre{0}}refreda i es purifica (eliminant aigua, CO₂ i hidrocarburs) i després s'envia a una columna de destil·lació. Utilitzant la diferència de punt d'ebullició entre el nitrogen (-196 graus) i l'oxigen (-183 graus), el procés es vaporitza i es condensa repetidament entre -170 graus i -196 graus per extreure nitrogen d'alta puresa. Això és purament físic: no hi ha reaccions químiques ni impureses addicionals introduïdes. Això és fonamental per a l'electrònica. Una unitat de nitrogen de separació d'aire criogènica madura per a la indústria electrònica pot mantenir un punt de rosada per sota de -70 graus i un contingut d'oxigen inferior a 1 ppm durant anys.

 

Taula d'especificacions ràpides (basada en una planta electrònica típica de 1000 Nm³/h)

Paràmetre Interval Nota
Puresa del nitrogen 99.9995% ~ 99.9999% O₂ residual Menys o igual a 0,5 ppm, purificador opcional a nivell PPB
Caudal 100 ~ 10.000 Nm³/h Disseny modular, possible expansió paral·lela
Temp. de sortida Ambient (menys o igual a 40 graus) o temperatura baixa-personalitzada N₂ Tan baix com -196 graus de nitrogen líquid
Consum d'energia 0,18 ~ 0,25 kWh/Nm³ Inclou compressor + expansor + pèrdua de fred
Hora d'inici- Arrencada en calent Menys o igual a 24 h, espera en fred Menys o igual a 1 h Sistema de reserva de N₂ líquid opcional
Pressió de funcionament 0,4 ~ 1,0 MPa (ajustable) Coincideix amb diferents pressions de línia de producció

 

Per què és important el consum d'energia a l'electrònica?

Les fàbriques d'electrònica utilitzen nitrogen les 24 hores del dia, els 7 dies de la setmana, de manera que el consum d'energia augmenta el TCO (cost total de propietat). Els sistemes criogènics tradicionals funcionen al voltant de 0,35 kWh/Nm³. Una unitat de nitrogen de separació d'aire criogènica optimitzada per a la indústria electrònica la porta per sota de 0,2 kWh/Nm³. A 1.000 Nm³/h durant 8.000 hores/any, això suposa un estalvi d'uns 1,2 milions de kWh anuals. Les palanques clau: reforç de l'eficiència del turboexpansor, densitat d'aleta d'alumini de l'intercanviador de calor principal i distribució estructurada de l'embalatge. Les nostres dades de camp mostren que l'addició d'un sistema de purificació de tamís moleculars d'alta-eficiència i un distribuïdor de baixa-resistència redueix l'energia en un 8-12%.

 

Paràmetres tècnics detallats (Range complet 50-5.000 Nm³/h)

  • Mitjà de funcionament: aire net (pre-tractat amb CO₂<1ppm)
  • Tipus de columna:-etapa única/etapa-doble (la qualificació electrònica recomana una-columna doble o amb una secció de separació)
  • Taxa de recuperació de nitrogen: 55% ~ 78% (segons el requisit de puresa)
  • Mètode de refrigeració: refredament d'aigua o d'aire-(per a zones-escassas d'aigua)
  • Control elèctric: PLC totalment automàtic, admet monitorització remota i exportació de dades
  • Redundància de seguretat: analitzadors d'oxigen duals + enclavaments de pressió + vàlvula de ventilació d'emergència
  • Materials: components interns de la columna 304/316L, canonades electropolides de grau EP- (opcional)

 

Aplicacions industrials típiques (no només Fabs)

  • Soldadura de refluig SMT: evita l'oxidació del coixinet - necessita una puresa superior o igual al 99,99%
  • Creixement de l'epitaxia LED: requereix MOCVD<1ppm H₂O and O₂
  • Materials del càtode de la bateria de liti: l'entorn anhidre evita la formació d'HF
  • Metal·lúrgia de pols/Impressió 3D: protecció contra explosions de pols metàl·lica i anti-oxidació
  • Aïllants farmacèutics: Fermentació anaeròbica o protecció estèril amb O₂<5%

Entre aquests, els fabricants d'hòsties de 8 polzades i més grans tenen els requisits més estrictes: partícules<0.01/ft³, metals <1ppb in nitrogen. Standard nitrogen generators can't hit that. You must use a cryogenic air separation nitrogen unit for electronics industry plus downstream catalytic deoxidation and cryogenic purifier.

 

Capacitat de personalització: des de l'equip fins a l'illa de gas

No venem caixes estàndard. Shenger Gas ofereix una solució de generació de gas-in situ:

  • Nivells de puresa opcionals: 99,9% industrial / 99,999% electrònic / 99,9995% ultra-puresa alta
  • Còpia de seguretat de N₂ líquid integrada: l'N₂ líquid vaporitzat automàtic-complementa la xarxa durant el manteniment o la demanda punta
  • Recuperació de nitrogen residual: per a punts de -puresa baixa (p. ex., inertització del magatzem), recupereu N₂ ventilat i represuritzeu-lo per a un ús secundari
  • Mode sense atenció: es connecta a MES - - en temps real, dades de flux i energia amb informes generats automàticament-

 

Àmbit del servei: des del lliurament fins a 10 anys de funcionament

  • Fase de disseny: estudi del lloc + anàlisi de la corba de consum de gas (ús intermitent? Necessitat d'un dipòsit d'amortiment?)
  • Termini d'execució de la instal·lació:-entrega muntada en patins, només connexions de serveis públics al lloc - producció-a punt en 30 dies
  • Resposta post-venda: 4 hores al delta del riu Yangtze, 24 hores a la Xina nacional, cobertura internacional a través de socis autoritzats
  • Estratègia de peces de recanvi: tamisos moleculars, segells de vàlvules, cartutxos de filtre utilitzen models habituals - sense peces captives massa cars

 

01

02

03

04

05

06

Etiquetes populars: unitat de nitrogen de separació d'aire criogènica per a la indústria electrònica, unitat de nitrogen de separació d'aire criogènica de la Xina per a fabricants, proveïdors, fàbrica de la indústria electrònica

Enviar la consulta

Casa

Telèfon

Correu electrònic

Investigació