Generador de nitrogen PSA per a fàbrica d'acer
Les plantes siderúrgiques requereixen nitrogen no només en termes de puresa, sinó també de fiabilitat operativa contínua, facilitat de manteniment i rendiment energètic general. El generador de nitrogen PSA per a fàbriques d'acer adopta un procés d'adsorció de canvi de pressió de doble-torre, que utilitza un garbell molecular de carboni per adsorbir selectivament l'oxigen i les impureses en condicions de temperatura-ambiental, garantint una producció estable de nitrogen d'alta-puresa. El sistema està dissenyat per a un funcionament continu-a llarg termini i és adequat tant per a noves instal·lacions com per a projectes d'actualització a les instal·lacions de fabricació d'acer.
Característiques principals:
- Puresa de nitrogen ajustable del 95% al 99,999%
- Àmplia gamma de producció, des de 20 Nm³/h fins a 5,000+ Nm³/h
- Sistema de control automatitzat que permet un funcionament sense vigilància
Disseny compacte adequat per a sales de plantes interiors, mòduls de patins exteriors o instal·lacions en contenidors
Principi de funcionament: cicle d'adsorció d'oscil·lació de pressió de la torre dual-
El generador de nitrogen PSA per a plantes d'acer es basa en la diferència de capacitat d'adsorció del tamís molecular de carboni (CMS) per a l'oxigen sota pressions variables per aconseguir la separació de l'aire. El seu cicle de funcionament inclou els següents passos:
- Adsorció: l'aire comprimit i purificat entra a la torre A, on l'oxigen s'adsorbeix mentre que el nitrogen d'alta -puresa es lliura des de la part superior de la torre.
- Equalització de pressió: les torres A i B igualen la pressió per reduir el consum d'energia i allargar la vida útil de l'adsorbent.
- Desorció i regeneració: la torre B allibera l'oxigen i les impureses adsorbits a baixa pressió, completant el seu procés de regeneració.
- Canvi de cicle: les torres A i B alternen entre l'adsorció i la regeneració per garantir una producció de nitrogen contínua i estable.
Aquest procés presenta una estructura senzilla, baixa pressió de funcionament i un rendiment energètic favorable, el que el fa especialment adequat per als requisits de producció contínua de les plantes siderúrgiques.
Especificacions tècniques i rang de rendiment (paràmetres típics)
|
Item |
Gamma típica |
|
Puresa del nitrogen |
95%–99,999% (ajustable) |
|
Sortida de nitrogen |
20–5.000 Nm³/h (personalitzable en funció de les condicions de funcionament) |
|
Pressió de sortida |
0,1–0,7 MPa (amplificador opcional disponible per a 1,0–3,0 MPa) |
|
Punt de rosada |
-40 graus a -70 graus (a pressió atmosfèrica) |
|
Fluctuació del contingut d'oxigen |
Menor o igual a ±0,001 (per a aplicacions d'alta-puresa) |
|
Hora d'inici- |
10-15 minuts |
|
Consum d'energia |
0,20–0,30 kWh/Nm³ (segons la puresa i la pressió) |
|
Temperatura de funcionament |
-10 graus a 45 graus (paquets ambientals opcionals d'alta-temperatura/baixa-temperatura) |
|
Nivell de soroll |
< 75 dB (at 1 meter) |
Els paràmetres anteriors representen els rangs típics d'enginyeria de la indústria. El rendiment real pot variar segons la temperatura ambient, la humitat, el preu de l'electricitat i la configuració del sistema.
Configuració i materials: assegurant un funcionament continu-a llarg termini
Per satisfer els requisits de funcionament continu de 24-hores de les plantes siderúrgiques, un sistema de generació de nitrogen in situ inclou normalment els mòduls següents:
- Compressor d'aire: tipus de cargol o centrífug, equipat amb components de purificació post{0}}tractament
- Sistema de-pretractament d'aire: filtres de precisió combinats amb un assecador refrigerat o assecador dessecant
- Torres d'adsorció de PSA: recipients a pressió d'acer al carboni o d'acer inoxidable plens de tamís molecular de carboni (CMS) d'alta -resistencia.
- Sistema de control: control automàtic basat en PLC-, monitorització de pantalla tàctil i interfície de dades remota
- Dipòsit tampó de nitrogen: estabilitza la pressió de sortida i redueix la pulsació
- Sistema de seguretat: protecció de pressió, alarmes de contingut-d'oxigen i enclavaments d'apagada d'emergència
Tot el sistema està dissenyat d'acord amb les normes ISO 8573 (qualitat de l'aire comprimit), ISO 9001, ASME, PED i CE EMC, garantint la fiabilitat per a l'operació a llarg termini-de les plantes d'acer.
Escenaris d'aplicació industrial: Requisits de nitrogen en processos bàsics de fabricació d'acer
El generador de nitrogen PSA per a fàbriques d'acer es pot aplicar en diversos processos de fabricació d'acer, inclosos:
- Protecció d'atmosfera de colada contínua
- Blindatge de nitrogen del forn de recuit
- Control d'inertització per a convertidors i forns de reescalfament
- Segellat amb nitrogen, purga de canonades i protecció de pressió
- Metal·lúrgia de pols i diverses operacions de-tractament tèrmic
- Aïllament d'oxigen durant els processos de laminació, recobriment i tractament{0}}de superfícies
Un subministrament estable de nitrogen redueix l'oxidació, millora la qualitat de la superfície, redueix els riscos de seguretat i minimitza el cost associat a la compra de nitrogen líquid.
Normes de qualitat i certificacions d'exportació
Tots els equips es poden dissenyar i fabricar d'acord amb les normes següents:
- Sistema de gestió de la qualitat ISO 9001:2015
- Certificacions de recipients a pressió ASME / PED / CE
- Normes elèctriques: IEC / UL (opcional)
- Normes de soldadura: AWS / ASME Secció IX
- Normes de materials: ASTM / GB
Es pot proporcionar suport regulador addicional segons els requisits específics de diferents regions, com ara l'Orient Mitjà, el sud-est asiàtic, l'Àfrica i altres mercats.
Etiquetes populars: generador de nitrogen psa per a fàbriques d'acer, generador de nitrogen psa de la Xina per a fabricants de plantes d'acer, proveïdors, fàbrica
Un parell de
Sistema generador de nitrogenPotser també t'agrada
Enviar la consulta