
Generador d'oxigen per a la indústria química
Un generador d'oxigen per a la indústria química està dissenyat per proporcionar un subministrament estable d'oxigen-in situ a les plantes químiques on l'oxigen participa directament en els processos de producció en lloc de servir com a gas d'utilitat. Les aplicacions típiques inclouen reaccions d'oxidació, ajust de gasos de síntesi, processos catalítics i unitats de tractament ambiental com l'oxidació de COV i la incineració de gasos residuals.
En comparació amb el subministrament d'oxigen líquid o el subministrament de bombones, un sistema de generació d'oxigen -in situ ofereix una seguretat de subministrament més gran, un cost operatiu previsible i una millor integració amb la producció química contínua. Shenger Gas dissenya solucions de generació d'oxigen basades en tecnologies PSA, VPSA o criogèniques provades, adaptades als requisits reals del procés de les instal·lacions químiques.
Principi de funcionament i estructura d'enginyeria robusta
El principi operatiu bàsic varia segons l'escala i la tecnologia:
1. Sistemes d'oxigen d'adsorció de canvi de pressió (PSA):Utilitzeu tamisos moleculars basats en liti-alt rendiment-que adsorbeixin preferentment nitrogen, permetent la separació d'oxigen-nitrogen a temperatura ambient. El nucli estructural es troba en el control cronometrat i la regulació de la pressió dels recipients adsorbents duals. Utilitzem una tecnologia patentada d'equalització de pressió i una seqüenciació de vàlvules de resposta ràpida-per augmentar eficaçment la recuperació d'oxigen i reduir el consum d'energia.
2. Plantes criogèniques d'oxigen de separació d'aire:Adequat per a requisits de puresa ultra{-a gran-escala. L'aire es separa a aproximadament -185 graus a través de diverses etapes: compressió, pre-refrigerament, purificació, liqüefacció i destil·lació. La seva complexa estructura inclou components bàsics com ara compressors d'aire, expansors, intercanviadors de calor de plaques-aletes i columnes de destil·lació. Realitzem una rigorosa anàlisi d'estrès i selecció de materials per a cada etapa per garantir la fiabilitat a llarg termini.
El disseny estructural d'ambdues tecnologies s'adhereix als estàndards de recipients a pressió ASME i als requisits a prova d'explosió{0}}de la indústria química, garantint la seguretat inherent.
Puresa d'oxigen i rang de capacitat
|
Puresa d'oxigen (%) |
Interval de cabal típic (Nm³/h) |
Àmbit d'aplicació |
|
90–93 |
20 – 3,000 |
Enriquiment per combustió, tractament de gasos residuals |
|
93–95 |
50 – 5,000 |
Reaccions d'oxidació, processos químics generals |
|
99.5+ (criogènic) |
1,000 – 50,000+ |
Síntesi química a gran-escala |
Condicions de funcionament i rendiment energètic
|
Paràmetre |
Gamma típica |
|
Temperatura ambient |
–20 graus a +45 graus |
|
Pressió de subministrament d'oxigen |
0,3 - 1,0 MPa (personalitzable) |
|
Temperatura de sortida d'oxigen |
Ambient ±5 graus |
|
Consum específic d'energia (PSA/VPSA) |
0,45 – 0,9 kWh/Nm³ O₂ |
|
Mode de funcionament |
Contínua, automàtica |
El consum d'energia s'optimitza mitjançant la selecció adequada de la relació de pressió, el control del cicle d'adsorció i la integració del sistema amb el perfil de demanda del procés químic.
Especificacions tècniques (típiques)
|
Item |
Especificació |
|
Tecnologia de separació |
PSA / VPSA / Criogènic |
|
Puresa d'oxigen |
90–99.5% |
|
Interval de capacitat |
20–50.000 Nm³/h |
|
Sistema de control |
PLC amb monitorització remota |
|
Estàndard de disseny |
Servei industrial continu |
|
Opcions de redundància |
N+1 adsorbidor o compressor |
Aplicacions industrials
Un generador d'oxigen per a la indústria química s'aplica àmpliament a:
- Processos d'oxidació (àcid acètic, àcid nítric, intermedis EO/PO)
- Gas de síntesi i sistemes de gasificació
- Regeneració del catalitzador i millora de la reacció
- Oxidació de COV i tractament de gasos residuals
- Combustió-enriquida amb oxigen en forns químics
Capacitat de lliurament i personalització de projectes
Cada generador d'oxigen per al projecte de la indústria química està dissenyat en funció de:
- Perfil de consum real d'oxigen
- Sensibilitat del procés a la fluctuació de puresa
- Requisits de variació de càrrega i de baixada
- Condicions del lloc i normes de seguretat
L'abast de lliurament inclou el disseny del sistema, la fabricació, les proves de fàbrica, les instruccions d'instal·lació del lloc, la posada en marxa i la formació de l'operador.
Normes, certificació i compliment
- Sistema de gestió de la qualitat ISO 9001
- ISO 8573-1 Qualitat de l'aire comprimit
- Disseny del recipient a pressió ASME (si escau)
- Compliment elèctric i de seguretat en funció de la ubicació del projecte
Tots els sistemes estan dissenyats amb la seguretat de les plantes químiques, els requisits del servei d'oxigen i la fiabilitat{0}}a llarg termini com a consideracions principals.
Servei de suport i cicle de vida
- Consulta de processos i selecció del sistema
- Planificació de recanvis i manteniment
- Suport tècnic remot
- Suport a l'-optimització d'operacions a llarg termini
Shenger Gas s'especialitza en el disseny i subministrament de sistemes industrials de generació d'oxigen per a les indústries química, metal·lúrgica i energètica. Amb un enfocament en la fiabilitat de l'enginyeria i el rendiment del cicle de vida, Shenger Gas ofereix solucions d'oxigen que s'integren sense problemes en entorns de producció química real, donant suport a un funcionament estable i un cost operatiu controlat a llarg termini.






Etiquetes populars: generador d'oxigen per a la indústria química, generador d'oxigen de la Xina per a fabricants de la indústria química, proveïdors, fàbrica
Un parell de
Generador d'oxigen d'alta puresaPotser també t'agrada
Enviar la consulta










