Planta industrial d'oxigen

Planta industrial d'oxigen

Una planta d'oxigen industrial és un sistema integrat en el lloc-dissenyat per produir oxigen de puresa mitjana- a alta-directament a partir de l'aire ambient i subministrar-lo contínuament per als processos industrials. Com a gas oxidant i-que millora la combustió, l'oxigen s'utilitza àmpliament en la metal·lúrgia, la producció química, l'enginyeria ambiental i el tractament de l'aigua.
Enviar la consulta
Xateja ara
Introducció al producte

Una planta d'oxigen industrial és un sistema integrat en el lloc-dissenyat per produir oxigen de puresa mitjana- a alta-directament a partir de l'aire ambient i subministrar-lo contínuament per als processos industrials. Com a gas oxidant i-que millora la combustió, l'oxigen s'utilitza àmpliament en la metal·lúrgia, la producció química, l'enginyeria ambiental i el tractament de l'aigua.

Mitjançant la instal·lació d'un-sistema de generació d'oxigen al lloc, les instal·lacions poden eliminar la dependència dels subministraments de bombones o del subministrament d'oxigen líquid, obtenint una font d'oxigen estable d'una manera més econòmica, eficient i controlable. Aquest enfocament millora la continuïtat del procés i la seguretat operativa alhora que redueix els costos globals de consum d'oxigen.

 

Tecnologies i principis bàsics

Les plantes industrials d'oxigen utilitzen principalment dos mètodes de producció madurs:

1. PSA / VPSA Pressure Swing Adsorció
En condicions de temperatura ambient, els garbells moleculars de zeolita adsorbeixen selectivament nitrogen de l'aire comprimit. En alternar entre l'adsorció a pressió i la despresurització o la desorció al buit, el sistema produeix oxigen amb una puresa del 90-95%. El procés és senzill, molt sensible i-adequat per a aplicacions de demanda continua-d'oxigen de petita a mitjana. Els sistemes VPSA, en particular, poden suportar capacitats que van des de diversos centenars fins a més de 10.000 Nm³/h per unitat.

2. Separació de l'aire criogènic L'aire es comprimeix, es purifica i es refreda fins al seu punt de liqüefacció, després es separa mitjançant una destil·lació fraccionada a baixa-temperatura basada en els diferents punts d'ebullició dels seus components. Aquest mètode proporciona una puresa d'oxigen superior o igual al 99,5%-i simultàniament produeix sub-productes com ara nitrogen i oxigen líquid. S'aplica àmpliament a les instal·lacions petroquímiques i de fabricació d'acer a gran-escala que requereixen un subministrament d'oxigen centralitzat, d'alta-puresa i d'alt-flux.

 

Interval de paràmetres tècnics principals

Paràmetre

Especificacions típiques / Gamma

Puresa de l'oxigen

90%–95% (PSA/VPSA); fins a un 99,5% per a sistemes criogènics

Capacitat de producció d'oxigen

Des de diversos Nm³/h fins a desenes de milers de Nm³/h

Pressió de sortida

Pressió atmosfèrica (~0,2 bar) a 0,6 MPa; augment opcional a 10-20 bar

Punt de rosada de l'oxigen

Menys o igual a -40 graus (estàndard); opcional Menys o igual a –60 graus

En l'ús industrial pràctic, els sistemes PSA es seleccionen normalment per als requisits d'oxigen gasós al voltant del 90% de puresa amb un punt de rosada proper a -40 graus. La separació d'aire criogènica es prefereix quan es requereix una puresa elevada, un volum de sortida gran-o la producció de nitrogen o oxigen líquid del sub-producte.

 

Condicions de temperatura i indicadors de consum d'energia

  • Temperatura ambient: 5-40 graus (les regions de temperatura-més altes es poden optimitzar amb una ventilació millorada o configuracions de refrigeració d'aigua-).
  • Temperatura d'entrada de l'aire: regulada pel sistema de prerefrigeració i assecat per mantenir-se dins del rang de procés requerit, garantint l'eficiència d'adsorció i separació adequada.
  • Components de consum d'energia: contribuït principalment pel compressor d'aire, la bomba de buit, els actuadors de la vàlvula i el sistema de refrigeració.

En condicions típiques de puresa i pressió, el consum total d'energia dels processos PSA/VPSA sol estar en el rang de 0,3-0,45 kWh per Nm³ d'O₂. El valor exacte depèn de les condicions específiques del lloc-com ara la càrrega operativa, l'altitud, la temperatura ambiental i la configuració del sistema.

 

Especificacions tècniques d'exemple

Model

Puresa d'oxigen (%)

Caudal nominal (Nm³/h)

Pressió de sortida (MPa)

Font d'alimentació

Nivell de soroll (1 m)

IO-100

90–93

100

0.3–0.6

380 V/50 Hz (trifàsic)

Menor o igual a 80 dB(A)

IO-300

90–95

300

0.3–0.6

380 V/50 Hz (trifàsic)

Menor o igual a 80 dB(A)

IO-500

90–95

500

0.4–0.7

380 V/50 Hz (trifàsic)

Menor o igual a 80 dB(A)

IO-1000

90–95

1,000

0.4–0.7

380 V/50 Hz (trifàsic)

Menor o igual a 82 dB(A)

Hi ha configuracions personalitzades del sistema disponibles per adaptar-se a les condicions específiques de subministrament d'aire del lloc-, estàndards elèctrics, limitacions d'espai d'instal·lació i futurs requisits d'expansió.

 

Aplicacions industrials i casos d'ús típics

Les plantes industrials d'oxigen s'adopten àmpliament en diversos sectors per millorar l'eficiència de la combustió, millorar les condicions de reacció i reduir els costos operatius. Les aplicacions típiques inclouen:

  1. Metal·lúrgia: processos de combustió-enriquit amb oxigen i-bufat d'oxigen en alts forns, forns bàsics d'oxigen i fosa de metalls no-ferrosos. Aquestes aplicacions augmenten la temperatura del forn, augmenten el rendiment i redueixen el consum d'energia.
  2. Indústries químiques i petroquímiques: s'utilitza com a agent oxidant en processos de síntesi, oxidació i craqueig, que admet el subministrament continu d'oxigen per a la producció de fertilitzants, la refinació de petroli i les plantes de-química fina.
  3. Protecció del medi ambient i tractament d'aigües: s'aplica a les instal·lacions d'aigües residuals municipals i industrials per a sistemes d'aireació-enriquits amb oxigen i desinfecció per ozó, així com per mantenir nivells estables d'oxigen en operacions d'aqüicultura.
  4. Vidre i materials de construcció: la combustió-enriquida amb oxigen en forns de vidre i forns d'alta-temperatura millora l'eficiència de fusió i ajuda a controlar les emissions de NOx.

 

Certificacions i estàndards de disseny

Per complir amb els requisits reglamentaris dels diferents països i regions, el sistema es pot dissenyar i fabricar segons els estàndards següents:

  • Sistema de gestió de la qualitat ISO 9001:2015
  • Codis i normes ASME per al disseny i fabricació de recipients a pressió primària i canonades de procés
  • Sistemes elèctrics configurats d'acord amb les normes IEC i les normatives locals del mercat objectiu, amb documentació de conformitat CE disponible quan sigui necessari
  • Components crítics subministrats amb certificats de materials, informes de proves de pressió i registres d'inspecció d'estanquitat{0}}de fuites per donar suport a l'acceptació del projecte i la traçabilitat futura

 

Els nostres serveis cobreixen tot el cicle de vida del projecte-des de la consulta-en fase inicial, el disseny de processos i la selecció d'equips fins a la instal·lació, la posada en marxa, la formació d'operadors i l'assistència post-venda. Això garanteix un rendiment estable i fiable de generació d'oxigen durant tota la vida útil de l'equip alhora que optimitza contínuament els costos totals de subministrament d'oxigen.

 

01

02

03

04

05

06

Etiquetes populars: planta d'oxigen industrial, fabricants de plantes industrials d'oxigen de la Xina, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta

Casa

Telèfon

Correu electrònic

Investigació